PG 1.0 Kreiselpumpen mit Gleitringdichtung

VORTEILE:

• Ideal für Anwendungen, bei denen Metallpumpen durch Korrosion angegriffen werden
• Dank genormter Anschlüsse problemlos gegen Metallpumpen austauschbar
• Alle Bauteile werden aus massivem Kunststoff spanend gefertigt
• Keine metallischen Bauteile im Fördermedium – höchste Korrosionsbeständigkeit
• Keine Spritzgusstechnik oder Schweißverbindungen – Spannungsrisse ausgeschlossen
• Höchste chemische Beständigkeit
• Einzigartige Hydraulik für Kunststoffpumpen
• Ruhiger Lauf und niedriger Geräuschpegel
• Höherer Wirkungsgrad – geringerer Energieverbrauch
• Niedrigerer NPSHr-Wert – verbessertes Saugvermögen
• Reduziertes Risiko von Verstopfungen

KONSTRUKTION: Alle medienberührten Bauteile werden aus massivem Kunststoff gefertigt. Durch ein spezielles Fertigungsverfahren und das Fehlen von Schweißnähten besteht keine Gefahr von chemisch bedingten Spannungsrissen – ein wesentlicher Vorteil gegenüber spritzgegossenen Pumpen. Die Pumpenwelle wird durch eine austauschbare Kunststoff-Wellenhülse geschützt. Dadurch kommt das Fördermedium niemals mit metallischen Bauteilen in Berührung. Standardmäßig werden EPDM-Dichtungen verwendet; alternativ sind Ausführungen in Viton oder PTFE-ummantelt erhältlich.

MECHANISCHE GLEITRINGDICHTUNG: Das kritischste Bauteil einer Kreiselpumpe ist zweifellos die rotierende Wellenabdichtung. Deshalb legt ARBO größten Wert auf die Entwicklung dieses Bauteils. ARBO produziert eine Vielzahl einfach- und doppeltwirkender Gleitringdichtungen für Systemdrücke von 1,5 bis 10 bar – wahlweise auch komplett mit Sperrflüssigkeitssystem. Neben unseren eigenen hochwertigen Dichtungen können auch genormte Gleitringdichtungen ohne nennenswerte konstruktive Änderungen eingebaut werden.

WARTUNG: Dank des Back-Pull-Out-Systems müssen weder die Saug- noch die Druckleitung demontiert werden. Der Wartungsaufwand beschränkt sich auf die gelegentliche Reinigung der Pumpe sowie den Austausch der Gleitringdichtung und der Motorlager. Bei normalem Betrieb sind Standzeiten von 30.000 Betriebsstunden keine Seltenheit. Dadurch ist die Pumpe nahezu wartungsfrei. Kurz gesagt: eine äußerst vielseitige Pumpe, die zusammen mit den verfügbaren Optionen für nahezu jedes Medium bis zu einer Temperatur von 140 °C eine passende Lösung bietet.

TROCKENLAUF: Selbstverständlich ist eine Kreiselpumpe nicht für den Betrieb ohne Fördermedium ausgelegt. In der Praxis lässt sich dies jedoch nicht immer vermeiden. Dank der durchdachten Konstruktion führt ein Trockenlauf bei dieser Pumpe nur zu geringen Schäden. Das vergleichsweise teure Laufrad und die übrigen Gehäuseteile bleiben zuverlässig geschützt. Lediglich die Gleitringdichtung und die Wellenhülse verschleißen nach einiger Zeit und können kostengünstig sowie einfach ersetzt werden.

SELBSTANSAUGENDE AUSFÜHRUNGEN: Kreiselpumpen sind grundsätzlich normalansaugend.

Das bedeutet, dass sie so installiert werden müssen, dass das Fördermedium der Pumpe zufließt. Selbstansaugende Eigenschaften können mithilfe spezieller Ansaugbehälter erreicht werden, die in der Saugleitung der Pumpe installiert werden.

BAUFORMEN: